铝合金皮膜色浅、色差的产生原因及处理
1、氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,这时应对槽液进行压缩空气搅拌,以解决此类问题。
2、染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺,同时增加搅拌次数。
3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而ziu后离开染液,因此底部易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间，很多厂家也会用ht470缓染剂，减缓染色速度。
4、导电不良。可能挂具松动造成,注意挂紧可避免此类问题。
5、染料太稀,可添加染料,提高浓度。
6、染液温度太低。可给染液加温至60以下。
7、染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此时易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。
