苏州镀镍的常见问题有哪些？（二）
2、镀层起皮脱落
此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。
如果苏州镀镍热处理不当产生难以清.除的污垢或镀前处理不彻底，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。
当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时，都会造成氢离子在阴极还原后，便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而产生”氢脆”现象。另外，当苏州镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时，也会使镀层产生“氢脆”现象。
3、耐腐蚀性
由于苏州镀镍层的孔隙率高，只有当镀层厚度超过25 微米时才基本上无孔。因此薄的镀镍层不能单独用来作防护性镀层，也可以采用双层镍与多层镍体系。
4、挂绿腐蚀
电镀后采用VCF一385防锈切削液对镀层进行封闭处理，当防锈切削液干燥后，在产品上便形成挂绿的不良现象。
5、内孔露铜
由于光亮镍镀液的深镀能力不如氰化镀暗铜的好，电镀后亮镍镀层在产品内孔部位不能完.全把铜镀层覆盖，故造成产品内孔露铜色的不良现象。更多关于苏州镀镍的内容可以关注我们的网站哦！
