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​苏州镀镍化学镀镍常见故障解决办法(十一)

发布日期:2023-10-06 内容来源于:http://tcsjfdd.com/

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苏州镀镍化学镀镍常见故障解决办法(十一)


(15)镀槽不沉积镀层

苏州镀镍镀液中产生一些固体颗粒:将镀液打入备用槽,再用30%(wt)HNO3在40OC下清洗(不能冷洗),钝化镀槽5h,然后用水洗净硝酸,再用干净棉纱擦洗镀槽上附着物。用清水清洗干净。

镀槽的防镀效·果不好:为了防止镀槽上沉积镀层,必须采取相应的防镀方法。据称,采用阳极保护法时,以工件作为阴极和参比电极效·果 好。在75~85OC的镀液中维持不锈钢镀槽相对施镀的工件的参比电位为+350~550mv时,苏州镀镍镀槽有良好的钝化性能。此时的阳极电流密度为20~90mA/m2。当机械杂质进入镀槽或镀槽上有镀层产生时,其维钝电流将有所上升,但很快将下降致正常水平。这样防镀效·果好,并且可以提高镀速10%~20%,而且对镀层质量无显著影响。

 

  

加热管功率与其表面积之比不当:同样功率的加热管,应作得尽量长一些,管子粗一些,缩小加热管,应作得尽量长一些,管子粗一些,缩小加热管功率与其表面积之比。

施镀设备及挂具用硝酸清洗不够:每次开缸前用硝酸浸泡镀槽、加热管、挂具、滚筒等,即使没有发现镍镀层也应这样做。

(16)镀液混浊

苏州镀镍主盐、还原剂浓度超过上限:调整溶液。

络合剂浓度低:补充络合剂。

pH值过高:降·低镀液pH值。

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