化学镀镍的主要问题

由于化学镀镍层具有优势的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等，综合物理化学性能，用途十.分广泛。但是化学镀镍也存在一些问题：

化学镀镍的主要问题

　　1、镀层厚度不均匀

　　由于零件各表面与水平面夹角不同，化学镀镍时，氢气的排出的速度不同。零件上面产生的氢气能迅速离开，而向下的表面上产生的氢气则要沿表面上升到边缘方能离开，从而减少了该面与镀液的实际接触时间，造成镀层厚度不均匀的现象。

　　2、镀层表面花斑

　　镀层表面出现花斑与化学镀液去离子水无关，而是镀件表面粘附于某些有.机“杂质”，清洗不干净，从而改变了零件表面Ni—P合金镀层的形成该生长行为，形成了这种不均匀的“花斑”。

　　3、镀层麻点和针孔

　　镀件表面状态不佳。如是机械杂质、氧化皮等未完.全除净，在进行化学镀液PH值和镀液不稳定等，都有可能使镀层产生麻点和针孔。应尽量降.低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，则化学镍层愈光亮，镀层的针孔就越少。