镀锡钢板的生产方法及发展趋势

生产方法

生产方法有热镀和电镀两种。热镀法的镀锡层厚度较厚且不均匀，涂层厚度也难以控制，消耗锡量较大，效率低，其应用受到限制，因此逐渐被电镀法所淘汰。电镀法是采用电镀工艺在钢板基材上均匀地镀以锡膜，生产率高，成本低，镀层薄而均匀，可生产不同的镀层厚度，还可进行单面或双面镀。电镀法主要有碱性电镀法、硫酸盐电镀法、卤素电镀法和硼氟酸电镀法 。

酸性电镀法

酸性电镀法以弗罗斯坦型应用zui普遍，约占作业线总数的70%。此法电流效率及所承受的电流密度较高，cao作温度适中，便于控制。作业线速度zui高可达450m/min左右。

在酸性法作业线中的硼氟酸电镀液，即拉色斯坦型是西德独.有的生产形式，它具有较高的电流密度承受力及阴极效率，可低温cao作，但电镀液配制较复杂，耐腐蚀要求高。机组速度可达500m/min。目前，包括我国武钢引进的作业线在内，世.界上约有该种作业线17条，以西德为主 。

卤素电镀法

卤素电镀法为水平式作业线。电流密度可达40~60A/dm2，阴极效率高，低温cao作，电解液腐蚀性强，机组速度zui高达760m/min，特点是生产率高。目前有300~760m/min不同速度的作业线20余条，多集中在美国 。

碱性电镀法

碱性电镀法以锡酸钠为电解液，所承受的电流密度、生产速度以及电流效率均较低，但腐蚀性一般，工艺陈旧，目前在线生产不多 .

发展趋势

镀锡钢板生产工艺流程已规范化，但在单体工艺环节上还在不断改进和提高。目前镀锡钢板生产工艺技术发展的趋向是：

采用炼钢炉外精炼及大型连铸技术，得到成份均匀、质量好的钢质，以适应各种制罐加工的要求。

采用二次冷轧及连续退火技术，生产0.15~0.18mm的原板，其硬度高。

注重镀前及镀后处理，采用组合软熔处理，生产A级、K级镀锡钢板。

增加涂料铁及异形铁的对口供应。

作业线高速化、自动化检.测控制，生产速度可达600~760m/min 。