图形电镀纯锡目的主要使用纯锡单纯作为金属抗蚀层，保护线路蚀刻； 槽液主要由硫酸亚锡，硫酸和添加剂组成；
硫酸亚锡含量控制在35克/升左右，硫酸控制在10%左右； 镀锡添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板结果；
电镀锡的电流计算一般按1。5安/平方分米乘以板上可电镀面积； 锡缸温度维持在室温状态，一般温度不超过30度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，锡缸建议加装冷却温控系统；
工艺维护： 每日根据千安小时来及时补充镀锡添加剂剂；检查过滤泵是否工作正常，有无漏气现象； 每个2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净；
每周要定期分析锡缸硫酸亚锡（1次/周），硫酸（1次/周）， 并通过霍尔槽试验来调整镀锡添加剂含量，并及时补充相关原料； 每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头；
每周用低电流0。2—0。 5ASD电解6—8小时；每月应检查阳极袋有无破损，破损者应及时更换； 并检查阳极袋底部是否堆积有阳极泥，如有应及时清理干净；
每月用碳芯连续过滤6—8小时，同时低电流电解除杂； 每半年左右具体根据槽液污染状况决定是否需要大处理（活性炭粉）；每两周要更换过滤泵的滤芯；
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