镀镀镍的常见故障及处理方法镍的常见故障及处理方法
一、镀层脱皮：
1.前处理不良。
2.清洗不干净。
3.镀液pH太高。
4.镀液中有几杂质多。
5.苏州镀镍镀液中硼酸过低，电流密度太大。
6.由镀过程中断电时间过长。
7.镀液被六价铬污染。
8.焊接件焊疤处脱皮。
9.双极性电极。
二、镀层脆性：
1.光高剂比例失调，柔软剂不足。
2.镀液中的有几质过多。
3.镀液pH太高。
4.苏州镀镍双极性电极，呈碎片状。
三、 镀层粗糙有毛刺：
1.镀液有尘粒吹入。
2.阳极未包好，有阳极泥渣（更换好的阳极袋包好）。
3.苏州镀镍镀液中铁杂质含、量过高(加双氧水1一2ML/L，打汽1小时，65度再加2g/L活性碳4小时后过滤）。
4.镀液pH太高(用稀流酸调到4.0一4.8)。
5.镀液中氯离子太高(稀释，并加硫酸镍和硼酸。)
四、镀层发花发雾：
1.工件上有油没清洗干净。
2.镀液被胶体杂质污染。
3.湿润剂不足。镀液中有几物多(活性碳)。
五、桂皮状：
1.前处理不干净。
2.有几物多，胶体杂质污染。
3.湿润剂过量。
六、 低区发黑：
1.镀液中氯离子太低(加氯化镍)。
2.阳极面积不足。
3.有氧化剂，硝酸或六价铬。
4.柔软不够。
5.电流密度小，苏州镀镍镀液中锌杂质高（加除锌剂式电解。）
七、镀层有针孔麻点：
1.苏州镀镍前处理不二争。
2.湿润剂不足，pH太高。
3.铁杂质高（用双氧水）
八、有滚桶眼：
1.滚桶眼太小。
2.槽内电压过高，浓度低。
3.pH太高电流密度过大，阳极离滚桶距离过近。
