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镀锡工艺简介
锡镀层稳定性好,耐腐蚀、抗变色能力强,镀层无毒、柔软,有很好的可焊性和延展性,因此在工业上有广泛的应用。在钢铁制件上镀锡是阴极性镀层,只有当镀层基本无孔时才能抵抗大多数形式的腐蚀,但在密封的情况下,微薄的锡层能有良好的保护作用并且与有机物生成的产物没有毒,因此镀锡常用于钢带材的生产和制罐行业。
早期的镀锡常采用热浸工艺,这种生产方式需消耗较多能源,不仅较难获得均匀光洁的镀层,而且易造成锡的浪费,相继人们成功地研究了碱性镀锡、中性镀锡和酸性镀锡并稳定地运用于生产实践中。以锡酸钠为主的碱性镀锡溶液通常采用氢氧化钠和氢氧化钾作络合剂进行电镀,自20世纪40年代以来,几乎取代了所有的较古老的镀锡工艺;
随着添加剂研究和开发的深入,特别是装饰性的晶纹镀锡的广泛使用,酸性硫酸亚锡镀锡有了很大的发展。在简单的硫酸及硫酸亚锡溶液中加入抗氧化剂和其他附加剂可获得质量良好的无光或光亮的镀层。氟硼酸盐镀锡工艺虽然有优越性,但是由于环境保护的原因,现在已经不推荐使用。另外,为了在铅基或锌基上获得结合良好的锡镀层,使得中性镀锡电解液也得到一定的运用和发展。